1. 目的

为确保有关标准顺利的贯彻执行，提高模具设计的图面质量，减少设计人员的工作量及缩短工人的识图时间，以提高工作效率与工作质量。进一步使各项工作纳入规范化、标准化的轨道。

2．适用范围

适用于模具厂内全体技术人员。

3. 引用标准

JB/T 9164-1998《工艺装备编号方法》

4．内容

4.1 模具编号构成

4.1.1 由企业代号、产品代号、事业部代号、模具类型号、工序号及后缀序号几部分组成，中间用一字线隔开。具体形式如下所示

企业代号 产品代号 事业部代号 模具类型号 工序号 后缀序号

举例说明：

FT-1023EZC-2801026-M-300-1/2-06

FT—企业代号

1023EZC-2801026-产品代号及图号

M—事业部代号

300—模具类型号

模具类型代号见表1

表1

冲裁类	落料模 300	修边模 301	冲孔模 302	落料（修边）冲孔模303
成形类	弯曲模 310	拉延模 311	其它成形模312
冲裁成形类	落料弯曲模350	整形冲孔模351	翻边冲孔模352	其它复合模353

1/2—表示该零件共两序，此为第一序。

注：

1. 若工艺需重新调整增加模具，则应在工序号后缀加-An，n表示所增加模具的套数。

规定： 0序为毛坯来源，即零件所需制坯模具工序。

2. 同一产品件的改进模具，其编号依次在其工序号后面缀加—A、—B、—C……。

3. 使用借用模具时，工序号的编写应在去除该模具以后统一编写。

举例说明：

例如：4/5表示该零件共需5套模具完成，该模具为第4序。（若工艺需要重新调整增加模具，则应在其工序号后缀加-An，n表示所增加模具的套数。但在第一序前增加的的制坯模具，其工序号规定为0/*，0序为毛坯来源。）

另：

某另件共需3套模具完成，但其中有一套使用借用模具，则其工序号应编排为1/2、2/2，其它依次类推。该项在冲压工艺卡中应详细说明。

06-模具图中零件顺序号。

4.1.2 顺序号编号的一些规定

a) 装配图统一编写为00。

b) 零件图序号的编写以主视图为主，以顺时针方向水平或竖直依次整齐排列为01，02，03····。

c) 有小组件时，再在序号后面缀加阿拉伯数字如：02-1、02-2、····，依次类推。

c) 工序图序号编写为最后一位。

d) D/L图中模具图号的简化书写

允许省略模具编号中的产品代号及图号前所有组成部分及顺序号，其它组成部分不变。如右所示： -M-模具编号-工序号

4.2 图纸幅面和格式按照GB/T 14689-1993 标准执行。

设计人员可直接从D:\share\drafting文件夹中调用图框格式。

4.3 比例

按照GB/T 14690-1993 标准执行。

根据模具图纸的特点，要求优选比例系数如下：

种类	比例
原值	1：1
放大	2：1 4：1 5：1 10：1
缩小	1：2 1：1.5 1：3 1：4 1：5

注：

当图中孔的直径≤3mm或图形的斜度（或锥度）较小时，可不按比例夸大画出。

4.4 字体

a) 按照GB/T14691-1993 标准执行。

b) 根据UG/Drafting的特点，详细要求如下：

标题栏名称、技术要求等均采用7^#仿宋字体，技术要求的具体内容及明细表内容采用5^#仿宋字体。

c)“上、下平面图”、剖视图等字样在装配图中须具体指明。其中0^#图纸及大于0^#图纸采用14^#仿宋空心字体；其它幅面的图纸采用10^#仿宋空心字体。

 

d) 剖切断面位置符号采用7^#

e) 其余均采用5^#仿宋字体。

4.5 标题栏、明细表及冲压工艺规程格式

要求设计人员直接从D：\Share\drafting文件夹中调用。

4.6 图纸页次编排及作图注意点

1) 对于不拆零件图的模具图纸，页次按照以下顺序排列：明细表、

主断面图 、 下模平面图 、上模平面图、 辅助断面图 、零部件图。

2) D/L图独立编排页次。

3） 主断面图注意事项

a） 主断面图应表示出最能反映模具主要动作及结构的部分。

b）断面图内容必须如实反映剖切位置所剖视的平面图示结构。

c）断面剖切标记在上、下模平面中同时标出。

d）断面剖切符号及向视图符号标记：

断面剖切表示符号选用顺序：A—A、B—B、C—C、-------。

向视图选用符号顺序：Z、Y、X、-------。

e）主断面图上必须标出基准线与工序件转角关系。

4.7 平面图注意事项

a）平面图应画出模具打开状态，模具前面以“F”标识。示例如下

b）送料方向在下模平面图中画出。

c）平面图中应标识清楚模具中心、压床中心及产品百线的位置关系，原则上三线最好统一，若不统一时，以方框标记；有转角时一并标出。

e）模具左右或前后对称时，在对称线上画出对称符号，只画半侧图；若图形仅局部不对称，可按对称形状画出，但在不对称处用文字说明；如在对称侧，则用粗实线画出，并注明“仅图示侧”，如在对称侧，则用双点画线画出，并注明“仅对称侧”。

4.8 尺寸标注

a）首先尺寸要完整、正确，其次要合理；标注的尺寸既要符合设计要求，又要便于加工和测量。重要尺寸一定要直接标出。

b）模具各零件相关尺寸的标注基准尽可能一致。尺寸标注尽可能地相对集中，便于车间识图。

c）为保证图面清晰，可以使用“中心原点”标注方法。

d）在模具俯视图中，允许采用“等高面”方法标注。（示例如下）

9．紧固件及导板的简化画法

螺钉 圆柱销 导板

10．D/L图常用工序及符号

1）拉延：DR 2）修边：TR 3）冲孔：PI

4）侧冲；侧修：C--PI，C—TR 5）翻边：FL

6）翻孔：BUR 7）整形：REST 8）成型：FO

9）分离：SEP 10）拉延并切角：DR+CUT

11）制坯：BL 12）拉延凸模轮廓线：POL

13）修边废料刀：S/C 14）标记销： MARK

15）基准点：START POINT

11．图面要求及其它

11．1 首先要合理布置，图面清晰，完整准确。

11．2 装配图的技术要求及其它相关要求应写在主断面图所在页次上。

11．3 所有图纸右上角的“其余”二字，允许省略，但整套图纸必须统一。

11．4 对于已整理出的部分模具标准件工艺定额，其零件应在明细表中有所体现，既在标准年代号码后按规定缀加WM。外购件必须在备注栏内注明。

11．5 为方便晒图及资料管理，多个模具零件图可绘制在一张图纸上。